Mục lục Định nghĩa của đơn vị đo độ cứng Các nguyên liệu có tính chất của phương pháp phân loại vật liệu có độ cứng Đo lường thang thang Mohs Đo lường thang Knoop Vickers (HV) Lịch sử cơ bản Phương Phát Vickers Độ cứng Ladder Ladder Brinell Lịch sử Rockwell Health of Đo lường độ cứng của Rockwell Harc Đo độ cứng HRC là gì? Ưu điểm và nhược điểm của Rockwell phương pháp đo độ cứng của độ cứng và dẻo giá trị (khả năng gia công) của vật liệu phổ biến theo Rockwell Chuyển đổi giữa Bảng 1. Công tắc giá Độ cứng Bảng theo loại vật liệu (áp dụng cho bảng độ cứng của vật liệu cứng và hợp kim cứng) (Bảng chuyển đổi độ cứng) > Bảng 2. Áp dụng đến các đối tượng không cứng và mềm thép) (bảng chuyển đổi độ cứng) Bảng 3.
Bảng chuyển đổi giá trị độ cứng (áp dụng cho gang, gang xám và kim loại màu) (Bảng chuyển đổi độ cứng) Định nghĩa của đơn vị đo độ cứng Đơn vị đo độ cứng Đó là một phương pháp độ cứng để đo cường độ của Vật liệu bằng cách xác định khả năng chống xâm nhập do vật liệu cứng hơn. Đơn vị độ cứng không phải là một đặc điểm của cùng một vật liệu với đơn vị cơ bản của khối lượng, chiều dài và thời gian mà giá trị độ cứng là kết quả của một quy trình đo được xác định..
Máy đo độ cứng kim loại
Máy đo độ cứng kim loại.
Máy đo độ cứng kim loại Future-Tech
Máy đo độ cứng kim loại công nghệ trong tương lai.
Đặc điểm của độ cứng vật liệu
Các tính năng của độ cứng vật liệu cứng chỉ chỉ ra các thuộc tính bề mặt không cho biết các thuộc tính phổ biến cho toàn bộ sản phẩm độ cứng cho thấy khả năng chống mài mòn của vật liệu, độ cứng càng cao, khả năng mài mòn càng tốt cho vật liệu đồng nhất (như trạng thái ủ ủ) Độ cứng có liên quan đến giới hạn bền và khả năng gia công cắt. Độ cứng cao là công suất cắt bền và kém. Khó tạo ra hình ảnh sản phẩm..
Các phương pháp đo độ cứng
Phương pháp đo độ cứng Phương pháp đo độ cứng Phương pháp đo lường nếu được phân loại theo thang điểm, chúng tôi cũng có rất nhiều phương pháp xác định độ cứng khác nhau. Độ cứng được đo trong đơn vị quy mô thông thường khác nhau như: Ladder Brinell – HB: Đây là một trong những thang mạnh đầu tiên được phát triển và áp dụng rộng rãi trong cơ khí và luyện kim. Khi đo độ cứng theo HB phải nhấn đá cẩm thạch kim loại trên vật cần đo bằng lực xác định, giá trị độ cứng của HB là tỷ lệ giữa lực nhấn và khu vực của vết lõm trên đối tượng.
Ladder Vickers – HV: Đo độ cứng HV là một phương pháp được sử dụng thay thế cho Brinell trong một số trường hợp, chỉ có những quả bóng kim loại với mũi kim cương kim tự tháp. Thông thường phương pháp đo dựa trên Vicker được cho là dễ sử dụng hơn do tính toán kết quả bất kể kích thước đo. Rockwell Ladder – HR: Phương pháp này xác định độ cứng dựa trên khả năng xuyên qua vật liệu của phép đo dưới tải.
Đo độ cứng Theo nhân sự, đầu đo có thể là viên bi, cũng có thể là một kim tự tháp kim cương mũi và giá trị độ cứng được hiển thị thông qua độ sâu của vết nén. Nếu phép đo độ cứng của phương pháp Rockwell sẽ có nhiều thang đo khác nhau, được ký bởi HRA, HRB, HRC HRD. Độ cứng bằng vết trầy xước, thang đo MOHS điển hình xác định độ cứng của tinh thể vật liệu và thường ít được sử dụng trong ngành.
Phương pháp nảy với thang điểm LEEB (LRHT) là một trong bốn phương pháp được sử dụng phổ biến nhất khi kiểm tra độ cứng kim loại. Phương pháp cơ học này thường được sử dụng khi kiểm tra các mẫu tương đối lớn (hơn 1kg). Các phương thức dựa trên các hệ số rebound và là các phương pháp kiểm tra không phá hủy.
Quy mô Knoop là một phương pháp đo lường siêu nhỏ, được sử dụng để kiểm tra độ cứng của vật liệu dễ vỡ hoặc tấm mỏng vì phương pháp đo chỉ gây ra một vết lõm nhỏ..
Phân loại các phương pháp đo độ cứng
Phương pháp phân loại Phương pháp kiểm tra độ cứng Độ cứng thường được phân loại theo ba phương pháp đo là Ấn Độ lõm, bật lại và gạch. Với phương pháp lõm Ấn Độ được chia thành hai loại độ cứng là độ cứng và độ cứng của tiếng thở dài tinh tế. Độ cứng thường được sử dụng như tiếng thở dài, bởi vì jab và tải đủ lớn để phản ánh độ cứng của sàn, bắn cứng trên một khu vực hiệu quả đủ lớn, sẽ có ý nghĩa hơn trong sản xuất thực tế.
Đó là lý do tại sao bạn cần có kiến thức để tránh chuyển đổi độ cứng không phản ánh các tính chất cơ học thậm chí sai. Độ cứng tinh tế thường được sử dụng trong nghiên cứu, đối với các jab nhỏ có thể hoạt động trên mỗi giai đoạn của vật liệu. Nếu được phân loại theo quy mô, chúng tôi cũng có rất nhiều phương pháp để xác định độ cứng khác nhau:.
Thang đo Leeb
Giới thiệu phương thức LEB LAB với thang điểm LEEB (LRHT) là một trong bốn phương thức được sử dụng phổ biến nhất khi kiểm tra độ cứng kim loại. Phương pháp cơ học này thường được sử dụng khi kiểm tra các mẫu tương đối lớn (hơn 1kg). Các phương thức dựa trên các hệ số rebound và là các phương pháp kiểm tra không phá hủy..
Thang đo Mohs
Tỷ lệ cứng mohs theo vết trầy xước, thang đo MOHS điển hình xác định độ cứng của tinh thể vật liệu và thường ít được sử dụng trong ngành. Độ cứng MOHS Công thức hóa học MOHS Độ cứng tuyệt đối 1 Talc MG 3 SI 4 O 10 (OH) 2 1 2 Gypsum Caso 4 · 2H 2 O 2 3 Caco 3 14 4 CAF Fluorite 2 21 5 Apatite CA 5 (OH -, cl -, f -) 48 6 orthoclase kalsi 3 o 8 72 7 Quartz si topaz al 2 sio 4 (OH -, F -) Corundum al 2 o Diamond C
Thang đo Knoop
Thang đo cảnh Knoop là một phương pháp đo lường siêu nhỏ, được sử dụng để kiểm tra độ cứng của vật liệu dễ vỡ hoặc tấm mỏng vì phương pháp đo chỉ gây ra một vết lõm nhỏ. Hình dạng của phần bên trong này là một kim tự tháp mở rộng với tốc độ chiều dài / chiều rộng là 7: 1 và các góc mặt tương ứng 172 độ cho các cạnh dài và 130 độ cho các cạnh ngắn. Độ sâu của vết lõm có thể khoảng 1/30 chiều dài.
HK HK HARD hoặc KHN sau đó được cung cấp cho công thức: HK = P / CP .l² Trong đó: L = Độ dài thụt dọc theo trục C p = Hiệu chuẩn Hiệu chỉnh liên quan đến hình dạng của hình dạng bên trong, lý tưởng là 0,070279 p = cân nặng.
Thang đo độ cứng Vickers (HV)
Lịch sử lịch sử Vickers Hardness (HV) Bài kiểm tra độ cứng Vickers đã được phát triển vào năm 1921 bởi Robert L. Smith và George E. Sandland tại Vickers LTD, là một thay thế cho phương pháp Britnell để đo độ cứng của vật liệu.
Các thử nghiệm của Vickers thường dễ sử dụng các xét nghiệm độ cứng khác, bởi vì các phép tính cần thiết là độc lập với kích thước của indenter và indenter có thể được sử dụng cho tất cả các vật liệu bất kể độ cứng của nó. [1] Phần gốc cơ bản của các nguyên tắc cơ bản của Vickers, cũng như tất cả các biện pháp đo độ cứng bình thường, là quan sát khả năng chống lại biến dạng nhựa của vật liệu đang được học, từ một nguồn tiêu chuẩn hạt tiêu. Các thử nghiệm Vickers có thể được sử dụng cho tất cả các kim loại, và là một trong những thử nghiệm độ cứng quy mô rộng nhất.
Các đơn vị độ cứng được đưa ra bởi các phép đo là số kim tự tháp Vickers (HV) hoặc độ cứng kim tự tháp kim cương (DPH). Chỉ số độ cứng có thể được chuyển đổi sang các đơn vị Pascals, nhưng không nên nhầm lẫn với áp lực, số lượng cũng có một đơn vị của Pascals. Chỉ số độ cứng được xác định bởi trọng lượng trên diện tích bề mặt của vết lõm chứ không phải khu vực mang, và do đó không phải là áp lực.
Chỉ số độ cứng Vickers Vickers Chỉ số độ cứng Vickers được viết là XXXHVYY, ví dụ 440HV30 hoặc XXXHVYYYY / ZZ Nếu thời gian giữ áp suất không trong vòng 10 đến 15 giây, ví dụ 440HV30 / 20, trong đó: 440 là chỉ số độ cứng, HV chỉ có độ cứng Đo lường (Vickers), 30 chỉ có trọng tải sử dụng, đơn vị KGF. 20 Chỉ có thời gian tải xuống nếu không trong vòng giây, giá trị Vickers thường độc lập với lực đo: nó sẽ giống nhau với lực đo 500 và 50 kgf, miễn là lực đo lớn hơn 200 gf . [2] Đối với các mẫu mỏng độ sâu thụt mỏng có thể là một vấn đề do ảnh hưởng của đế.
Theo kinh nghiệm độ dày mẫu phải lớn hơn 2,5 lần đường kính răng. Độ sâu của quyên góp có thể được tính toán: giá trị 316L 140HV30 347L Thép không gỉ 180HV30 Thép carbon 55-120HV5 sắt 30-80hv5 Martenssite 1000hv Kim cương 10000hv Vickers (HV), được phát triển như một cách Pháp thay thế Brinell trong một số trường hợp. Thông thường phương pháp đo dựa trên Vicker được cho là dễ sử dụng hơn do tính toán kết quả bất kể kích thước đo..
Thang đo Brinell
Brinell Scale Brinell (BHN hoặc HB) là một trong những thang đầu tiên cứng đầu được phát triển và áp dụng rộng rãi trong cơ học và luyện kim. Bảng giá trị độ cứng của vật liệu, bóng và tải được thiết lập bởi phạm vi vật liệu brinell bằng cách đo cứng bởi brinell Độ dày nhỏ nhất của Mối quan hệ của mẫu thử (mm) giữa tải và đường kính tải đường kính bi (kg) ( s) Kim loại đen từ 6 đến 3 từ 4 đến 2 nhỏ hơn 2 f = 30d 0 140 lớn hơn 6 từ 6 đến 3 nhỏ hơn 3 f = 10d 0 10 kim loại Màu rộng 130 lớn hơn 6 từ 4 đến 2 nhỏ hơn 2 f = 30d , lớn hơn 6 từ 6 đến 3 f = 10d 0 20 nhỏ hơn 3 2,5 62,5 8-35 lớn hơn 6 từ 6 đến 3 nhỏ hơn 3 f =
Thang đo Rockwell
Lịch sử có mùi hương của Rockwell của Đo độ cứng của Rockwell vào năm 1914, hai nhà khoa học tên là Hugh M.Rockwell và Stanley P.rockwell đã tìm thấy thử nghiệm độ cứng của Rockwell dựa trên các khái niệm cơ bản về độ cứng của các giáo sư Áo (tên Ludwig). Kể từ đó, đo độ cứng của Rockwell được sinh ra. Và phương pháp này sau đó đã được sử dụng phổ biến trong việc xác định nhanh hiệu quả của đào tạo nhiệt vật liệu.
Phương pháp đo độ cứng của rockwell theo phương pháp này, mũi hình kim cương có góc đỉnh 120 ° và bán kính cong r = 0,2 mm hoặc quả bóng thép tôi hầu như không có đường kính 1/16, 1/8, 1 / 4, 1/2 inch được ép trên một bề mặt cẩn thận để thử. Độ cứng được xác định bởi chúng tôi lần lượt bật quả bóng hoặc mũi kim cương với hai lực nối tiếp. Tùy thuộc vào loại và kích thước của đầu đo cũng như ảnh hưởng của ảnh hưởng của hiệu ứng được sử dụng, nó hầu như không được định hướng bởi Rockwell đến 3 thang tương ứng, RB, RC.
Đơn vị đo độ cứng HRC là gì? Đơn vị đo độ cứng HRC (độ cứng rockwell c) là một đơn vị đo lượng độ cứng của vật liệu như SKD11, SKD61, SCM440, DC11, … trên máy đo độ cứng sử dụng đơn vị đo Rockwell, có tỷ lệ C (chữ cái Đen) với mũi hình kim cương và lực 150 kg. Thang C được sử dụng để đo vật liệu có độ cứng trung bình và cao (thép sau khi xử lý nhiệt: I chân không, I dầu, …).
Ngoài ra, có một tỷ lệ B (chữ đỏ) được sử dụng để kiểm tra độ cứng của đồng, đồng, … với máy ép 100 kg và quy mô a với một lực 60 kg. Tùy thuộc vào vật liệu chúng ta sử dụng quy mô phù hợp.
Để tạo điều kiện cho phương pháp lựa chọn xác định độ cứng mà chúng ta có thể phân loại sơ bộ như sau: gõ với độ cứng thấp: bao gồm cả vật liệu có độ cứng nhỏ hơn 20 HRC, 100 HRB. Loại loại trung bình: Giá trị độ cứng cho khoảng 25 HRC – 45 HRC. Loại có độ cứng cao: giá trị độ cứng từ 52 HRC – 60 HRC.
Loại với độ cứng rất cao: giá trị độ cứng lớn hơn 62 HRC. Ưu điểm và nhược điểm của Đo lường độ cứng Rockwell STT Ưu điểm Nhược điểm 1 Nhanh chóng và dễ dàng nhiều thang đo có các phép đo trọng tải khác nhau 2 Không cần hệ thống quang học nhỏ, chính xác 3 nó ít bị ảnh hưởng bởi độ nhám của bề mặt vật liệu tấm mỏng, vật liệu phủ cho kết quả Thường là những chiếc thang rockwell đáng kinh ngạc không chính xác (HR) xác định độ cứng dựa trên khả năng xuyên qua vật liệu của phép đo dưới tải. Có rất nhiều thang rockwell khác nhau sử dụng các tải và đầu của máy ép lõm khác nhau và kết quả ký hiệu của HRA, HRB, HRC …
Bảng độ cứng và giá trị dẻo (khả năng gia công) của các vật liệu phổ biến theo vật liệu rockwell / kim loại i cứng / ROUTH ROCK ROCKLELL (LADDER B) Căng thẳng đàn hồi (KSI) Độ dẻo (MPA) Độ dẻo 1: Dọc 5: Nhôm cứng A93003-H14 20 đến nhôm A93003-H34 35 đến Nhôm A93003-H14 20 đến nhôm A96061-T Đồng 1/8 cứng (ROAD ROL I) GRILD METAL 1/4 CỨNG THƯƠNG MẠI TƯ VẤN 1/4 CỨNG Trang sức Đồng 1 / 4 Hard Red Brass 1/4 Hard Cartridge Brass 1/4 Hard Vàng Brass 1/4 Hard Metal Metal 1/8 Hard Kiến trúc sư Đồng ural Đồng thosphor bằng đồng 1/2 độ cứng Silicon Bronze 1/4 Hard Nhôm Đồng như Cast Niken Bạc 1/8 cứng ST Lươn (carbon thấp) cán nguội Cast Iron As Cast Thép không gỉ 304 Pass Tấm chì chì 5 0,81 5 1 Monel ủ Pass Hợp kim Kẽm-Cu-TN Rolled Titanium ủ
Chuyển đổi giữa các giá trị độ cứng
Các bạn liên hệ tư vấn sàn gỗ Hà Nội tại đây nhé:
Sàn gỗ Hà Nội